粉末涂料構(gòu)成的涂層比溶劑型涂料構(gòu)成的涂層比較，粉末靜電噴涂施工辦法具80%以上的堆積率，粉末的使用率較高，從粉末靜電噴涂的整個(gè)進(jìn)程中比較，施工所需費(fèi)較少，經(jīng)濟(jì)效益較高。
利益如下：
1、對(duì)于泰安貨架噴涂來(lái)說(shuō)，粉末靜電噴涂的涂層比較厚,涂層具有相當(dāng)好的機(jī)械功用和化學(xué)功用。特別粉末涂料構(gòu)成的涂層與金屬底材的附著力、耐沖擊性、耐磨性和耐腐蝕性等都要優(yōu)于溶劑型涂料，所以涂層的光潔度、附著力，均得到加大的行進(jìn)。
2、粉末靜電噴涂是將固體粉末直接堆積在工件外表，堆積率比較高，未堆積的粉末通過(guò)粉末回收設(shè)備能夠重復(fù)使用，所以粉末靜電噴涂的使用率也比較髙。一般能夠抵達(dá)85%以上，而溶劑型涂料的使用率僅為30-60%。
3、由于粉末靜電噴涂一次噴涂可得到厚度為40-80微米的涂層,所以一道粉木涂層能夠代替幾道溶劑型涂層。粉末靜電噴涂涂裝工序大為簡(jiǎn)化，大大的節(jié)約人力物料消耗，縮短涂裝周期，減少在制品積存。
4、粉末靜電噴涂人進(jìn)程中不含***溶劑，涂裝進(jìn)程不發(fā)生溶劑蒸氣，關(guān)于空氣沒(méi)有污染，所以也不需要嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)措施，粉末靜電噴涂也不存在廢氣排放處理等困難，所以能改進(jìn)工人的勞作環(huán)境。
但粉末靜電噴涂也有本身缺點(diǎn)，常見(jiàn)幾種缺點(diǎn)如下：
1、對(duì)溶劑的選擇性較強(qiáng)，溫度和濕度對(duì)涂層的質(zhì)量也有影響。
2、由于直流電壓高達(dá)100kV，故有必要注意***操作。
4、被涂物面的形狀不同（如鋼桶的波紋和頭圈處），會(huì)造成電場(chǎng)強(qiáng)弱的改動(dòng)，然后影響漆膜的均勻度。
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